Преобразователи частоты для синхронного двигателей, также известных как частотно-регулируемыми электроприводами, представляют собой устройства статического преобразования, необходимое для изменения скорости вращения асинхронного двигателя переменного тока. Такие электродвигатели имеют значительные преимущества перед двигателями постоянного тока благодаря экономичности, надежности, простоте конструкции и простоте обслуживания. Это дает значительные преимущества и применение не только во многих отраслях промышленности, но и в энергетике и инфраструктуре современных мегаполисов.
Известно, что нормальная регулировка частоты вращения исполнительного механизма может осуществляться с помощью различных приспособлений.
Наиболее известными и распространенными являются следующие устройства:
- Статический преобразователь частоты;
- механический вариатор;
- Электромеханический преобразователь частоты для системы «генератор-двигатель».
- Гидравлическое сцепление;
- Сопротивление статора или фазного ротора.
Большинство этих методов сложны в применении, обслуживании и эксплуатации, неэкономичны, некачественны и имеют слабый диапазон контроля. Этих недостатков можно избежать, применяя новейшие преобразователи частоты, которые регулируют скорость двигателя путем изменения величины и частоты питающего напряжения. КПД такого преобразования составляет около 98%. При этом из сети потребляется только активная часть тока нагрузки, а микропроцессорная система управления может максимально эффективно управлять двигателем, а также многими параметрами. Риск несчастных случаев также снижается.
Таким образом, преобразователи частоты могут выполнять следующие наиболее важные функции:
Экономия энергоресурсов.
Снизить затраты на профилактические и ремонтные работы.
Продление срока службы технических средств.
Контроль качества и контроль технологических процессов.
Принципиально важно, чтобы приводной механизм регулировал и поддерживал технические параметры. При использовании насоса регулируется расход воды, давление в сети или температура. При использовании вентилятора регулируются температура, барометрическое давление и разбавление газа. Если это конвейер, например, его производительность регулируется. Если вы используете станок, отрегулируйте основное движение и скорость подачи. Преобразователи частоты также имеют большие экономические преимущества при настройке объектов, транспортирующих жидкости. Это позволяет забыть о старых задвижках и вентилях.
Проблема выбора конкретного преобразователя под конкретную потребность также очень важна. От этого зависит КПД и срок службы самого преобразователя частоты, а также электропривода в целом.
Поэтому при выборе модели преобразователя на сайте https://siu.su/ нужно исходить из задач, которые решает электропривод, мощности и типа подключаемого двигателя, точности регулирования скорости и поддержания момента на валу, времени разгона и торможения. , И продолжительность выключения и включения в час. Важны и конструктивные особенности преобразователя (форма, габариты, возможность снятия управления и т.д.).
При использовании стандартного двигателя следует использовать преобразователь частоты соответствующей мощности. Однако, если вам требуется высокий пусковой крутящий момент или короткое время торможения/разгона, выберите преобразователь, который на одну ступень выше, чем стандартный преобразователь. При выборе преобразователя частоты для специальных двигателей (с выдвижными роторами, тормозами, погружными двигателями, быстроходными и синхронными двигателями) необходимо ориентироваться на номинальный ток преобразователя (должен быть выше номинального тока двигателя).
Другие рекомендации по выбору преобразователя частоты:
- Если зависимость момента нагрузки двигателя известна и не изменяется при одном и том же частотном показателе, желательно использовать частотный алгоритм управления. При использовании центробежного насоса или вентилятора диапазон регулирования частоты составляет от 5 до 50 Гц и выше, и вы можете использовать два или более двигателей.
- Алгоритмы управления с обратной связью по частоте рекомендуются для точного управления, когда известно, что крутящий момент зависит от скорости вращения.
- Алгоритмы векторного управления рекомендуется использовать, когда нагрузка может изменяться с одной и той же частотой в процессе работы, то есть когда нет четкой зависимости между моментом нагрузки и частотой вращения. При правильном вводе значения паспорта двигателя и правильном прохождении автоматизированного теста векторный алгоритм работает эффективно.
- Алгоритмы векторного управления с обратной связью по скорости должны применяться для точного управления скоростью с помощью инкрементного энкодера.
