Преимущества сварочного производства

Магазин сварочного оборудования в Киеве предлагает совершенные сварочные аппараты. Они отличаются умеренным весом, компактной структурой и стабильной работой даже при скачках напряжения в сети. Еще одно преимущество инверторного сварочного аппарата по сравнению с трансформаторным — низкое энергопотребление.

Преимущества инверторного сварочного аппарата Дуговая сварка осуществляется на постоянном токе плавящимися электродами.

По сравнению с другими способами соединения сварка имеет следующие преимущества:

1. Полностью использовать рабочее поперечное сечение компонентов на стыках сварной конструкции для экономии металла; придать конструкции более подходящую форму в соответствии с существующей нагрузкой; вес соединительных элементов в сварном узле значительно уменьшено; принята более тонкая структура стенки, а ворота и ворота не содержат металла.

Вес металла сварного шва в сварной конструкции обычно составляет от 1% до 2%, в то время как в конструкции с заклепками вес заклепки и косынки составляет не менее 4% от веса изделия. По сравнению с клепкой сварка позволяет сэкономить до 25% металла. По сравнению с литьем экономия металла может достигать: при замене стальных литых деталей сваркой она может достигать 25-30%. чугун, до 50-60%.

Использование сварки в строительстве позволяет снизить вес стальной конструкции на 15%, упростить изготовление и повысить жесткость всей конструкции. При строительстве доменных печей использование сварки вместо клепки позволяет сэкономить от 12% до 15% металла, в стропильной конструкции крыши — 10-20%, в крановой конструкции — 15-20%.

2. За счет снижения металлоемкости и снижения трудоемкости работы сокращается рабочее время, а также стоимость изготовления конструкции. Поэтому, например, при строительстве большой доменной печи на металлургическом заводе требуется полмесяца, чтобы приварить стальной лист к кожуху печи электрошлаковым методом. Ручная сварка такого корпуса занимает более месяца, а клепка — 7-9 месяцев.

Сварку выгодно использовать для индивидуального и мелкосерийного производства, ведь в этом случае можно использовать более простые и дешевые приспособления и аксессуары.

3. Возможность изготовления изделий сложной формы путем их сварки из отдельных литых или штампованных деталей вместо ковки или отливки всего изделия. Эта структура называется сваркой или штамповкой соответственно и широко используется в авиастроении, автомобилестроении, автомобилестроении и других областях.

Использование такой конструкции позволяет сэкономить на металле и трудозатратах. С помощью сварки можно изготавливать детали из металлов, прошедших различную предварительную обработку, например, от сварки прокатных профилей до штамповки, ковки или литья заготовок. Также можно сваривать разнородные металлы: нержавеющую сталь с углеродистой сталью, медь со сталью и т. Д.

При изготовлении конструкций сложной формы большой экономический эффект дает сварка вместо ковки и литья. Например, производительность труда при изготовлении сварных конструкций в 2 раза выше, чем при изготовлении литых, а условия труда намного лучше. Капитальные вложения на тонну сварной конструкции в 1,5–2 раза ниже, чем на литье, а основные затраты в 1,3–1,6 раза ниже, чем на литье. Уменьшение веса может повысить надежность и долговечность продукта.

4. Уменьшить стоимость технологического оборудования. Сварочное оборудование относительно простое, относительно дешевое и высокоэффективное. Это снижает капитальные затраты на строительство металлообрабатывающих заводов и ускоряет ввод в эксплуатацию.
5. Это способствует комплексной механизации массового производства однотипных сварочных изделий, создавая возможность непрерывного производства со 100% автоматизацией и механизацией производственного цикла, а также значительно увеличивает скорость удаления изделий с единичной производственной площади. мастерской.
6. Возможность широкого применения в сварных конструкциях передовых современных типов материалов: высокопрочная сталь, гнутые легкие профили, многослойные металлические пластины, легкие сплавы, сверхчистые металлы и др.
7. Содействовать производству микроблоков и деталей при производстве некоторых видов продукции — полупроводниковых приборов и т. Д.
8. В процессе ремонта широко используется возможность сварки, наплавки и резки, которые позволяют быстро отремонтировать изношенное, неисправное оборудование и поврежденные конструкции с минимальными затратами.
9. Герметичность и надежность сварных соединений.
10. Уменьшите производственный шум и улучшите условия труда в мастерской.