Индукционный нагрев стал активно применяться на металлургических предприятиях из-за того, что смог при помощи своих достоинств вытеснить альтернативные способы обработки. Достоинств индукционное оборудование имеет действительно немало.
Индукционный нагреватель удобно нагревает металлическую заготовку для горячей штамповки, ковки, гибки и осадки. По сравнению с электропечным нагревом индукционный нагрев имеет множество неоспоримых преимуществ:
Значительно снижаются затраты на электроэнергию,
значительно повысить эффективность производства.
· Повышение точности температуры
· Уменьшить количество накипи, тем самым значительно увеличив срок службы пресс-формы.
· Благодаря меньшему размеру индукционного устройства освобождается дополнительное место в мастерской.
Индукционный нагреватель — это инновационная комплектация отопительного оборудования, не имеющая аналогов. Это качественное и надежное оборудование для решения задач высокоэффективного отопления и горячего водоснабжения промышленных зданий и сооружений, производственных процессов.
Особенность электрического индукционного котла в том, что в нем отсутствует нагревательный элемент, что исключает возможность выхода из строя самого котла. Котел питается от индукционной катушки, которая использует переменный ток 50 Гц и генерирует переменное магнитное поле.
Металлическая лабиринтная система нагревается за счет перемагничивания и почти без потерь передает выделяемое тепло в поток охлаждающей жидкости, обеспечивая при этом максимальную степень защиты от обрастания.
Индукционный электронагреватель имеет срок службы более 30 лет при использовании для обогрева и не требует ремонта или обслуживания в течение всего срока службы.
При этом конструкция котла максимально безопасна. Съемных соединений нет вообще, что исключает возможность протечки.
Современные методы нагрева смогли вывести термическую обработку на новый уровень. В наше время очень популярна обработка металла индукционными нагревателями. Основным преимуществом нагрева является то, что он подходит практически для всех видов термообработки, включая плавление, сварку, пайку, ковку, пластичность, закалку, термообработку сварных швов и т. Д.
